好邦科技自1977年起即提供最新的電鍍服務技術予高新科技產業，今日好邦更是著眼於提供高附加價值及高精密的表面處理解決方案給全球的客戶。

專業電鍍廠金屬表面處理技術及運用

(1) 端子及板材連續精密選擇性鍍金/鍍鈀鎳製
程。
電鍍方式：浸鍍、刷鍍、輪鍍、點鍍、模具式
選鍍與各式客製化電鍍。
(2) 線材連續鍍鎳/鍍鈀鎳/鍍金製程。
(3) 高光澤LED支架連續式選擇性鍍銀製程。
(4) 可焊錫性連續式黑鎳電鍍製程。
(5) 散pin式端子(彈片)及各種基材基板精密性鍍
金/鍍銀/鍍銅製程。
電鍍方式：滾鍍、掛鍍、客製化電鍍。
(6) 半導體晶圓金錫合金鍍金製程。
(7) 震盪式電鍍製程。
(8) 薄金電鍍高抗腐蝕及高耐插拔之特殊防水端子製
程。
(9) 通用於通訊端子、汽機車用端子、電腦端子、工
業端子、醫療端子、連接器、插頭插座、半導體
晶圓、基板、各種合金材質。
(10)塑膠射出件上之貴金屬電鍍。
(11)車床加工端子高厚度貴金屬選擇性電鍍。

成為台灣貴金屬電鍍領導者。
好邦科技持續提供優良品質、精實成本控制及創新的表面處理技術給電子、電機及半導體產業以滿足下列廣大的終端市場需求：
通訊
消費性/工業級電子、電機產品
汽車
生化醫療
綠能
1977: 台北土城創建捲對捲連續式選擇電鍍工廠。
1997: 成為台灣第一家獲ISO 9002國際品質系統認證之連續式選擇電鍍工廠。
1998: 成為台灣第一家獲ISO 14001國際環境管理系統認證之連續式選擇電鍍工廠。
1999: 成立半導體事業部。
2001: 導入ERP電子管理系統。
2002: 半導體事業部獲QS 9000品質系統認證。
2006: 成為台灣第一家獲IECQ QC08000國際有害物質管理系統認證之連續式選擇電鍍工廠。
2006: 運用物理氣相沈積技術開發應用於綠能系統及機構零件之高導電,耐磨耗及耐腐蝕之複合薄膜材料。
2007: 無鉛製程及板材黏膠製程導入。
2009: 高光澤LED 支架連續性電鍍製程正式量產。
2010: 高精準之連續式點鍍機構開發完成並導入量產。
2012: 連續性LED EMC 支架去膠製程研發成功並導入量產。
2012: 可焊性連續式黑鎳電鍍製程研發導入並量產。
2012: 購入SEM/EDS等高精密度之分析儀器，並成立精密儀器室。
2013: 獨立成立研發部門致力於高階電鍍技術之開發。
2014: 高耐腐蝕(500小時鹽霧)及插拔之薄金滾鍍製程導入量產。
2014: 精密滾鍍製程導入量產。
2016: 開始推動IATF 16949全球汽車品質管理系統。
2016: 車製散裝端子高厚度選擇鍍金製程量產。
2017: 貴金屬掛鍍生產線進入量產。
2019: 取得IATF 16949認證。

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